태창금속산업㈜는 1986년 창업 이래 공작기계부품 전문기업으로서 공작기계·산업기계·선박용 주철주물을 생산해 온 대한민국 주조산업의 선두 기업입니다. 뿌리명가기업으로 선정된 태창은 DN SOLUTIONS, WIA MACHINETOOLS, 현대중공업을 비롯해 일본 시바우라기계·SNK·MAZAK 등 국내외 유수 기업에 정밀 주물을 공급합니다.
여기에 정밀기계 사업부 TCM INDUSTRY는 자체 주조 기술을 바탕으로 스위스 타입 CNC 자동선반을 설계·제조합니다. 우리가 만든 베드와 베이스가 곧 우리 기계의 심장이 되는 수직 계열화가 태창그룹의 가장 큰 경쟁력입니다.
고객여러분 안녕하십니까.
먼저 저희 홈페이지를 찾아주신 고객여러분께 감사드립니다.
저희 태창금속산업주식회사는 1986년 설립하여 주철주물 주조, 대형 정밀 가공, CNC 자동선반 제조를 통해 소재에서 완성기계까지 일관된 제조 솔루션을 제공하는 기업입니다. 특히 기계사업부(TCM INDUSTRY)는 스위스 타입 CNC 자동선반을 세계 전역에 판매하며 글로벌 시장에서 경쟁력을 갖춘 기업으로 성장하고 있습니다.
당사는 창조적 혁신, 사고적 행동, 품질의 책임이라는 사훈 아래 전임 직원이 한마음 한 뜻으로 고객이 요구하는 최상품질의 제품을 생산하여, 국내 및 해외의 유수의 기업에 공급하고 있습니다.
앞으로도 저희 태창금속산업주식회사는 주조, 가공, 기계 사업 분야에서 세계적 수준의 제조 기업으로 성장할 것을 약속드립니다.
아무쪼록 많은 격려와 성원을 부탁드리며 당사는 최고의 품질로서 고객여러분께 보답하겠습니다.
감사합니다.
태창은 공작기계부품 주조 전문기업으로서 대형 정밀 가공까지 수행하며, 소재에서 완성기계까지 일관된 가치사슬을 완성합니다. 뿌리명가선정기업으로서의 책임을 다하겠습니다.
공작기계·산업기계·선박용 주철주물을 주조하는 전문 파운드리. 베드·베이스·컬럼 등 대형 정밀 주물을 30톤 규모까지 생산합니다.
주요 제품:
베드, 베이스, 컬럼, 테이블, 헤드, 크로스레일, 램, 암, 실린더, 팔레트 및 각종 정밀 공작기계 주물
자체 주조한 대형 구조물을 직접 가공합니다. 최대 12m 테이블의 5면 가공기와 보링·터닝·머시닝센터를 보유해 소재부터 완성 가공까지 일괄 대응합니다.
자세히 보기 →
스위스 타입 CNC 자동선반 제조사. 자체 미하나이트 주조 베드와 FEM 해석 설계로 고정밀·고강성 가공을 구현합니다.
자세히 보기 →창조적 혁신 · 사고적 행동 · 품질의 책임. 사훈 아래 전 임직원이 최상 품질의 주물을 만듭니다.
공작기계의 기준면을 이루는 대형 구조 주물. 진동 흡수와 치수 안정성이 핵심입니다.
장비 전체 하중을 지지하는 기초 주물. 고강성 설계로 가공 안정성을 확보합니다.
수직 이송축을 지지하는 기둥형 주물. 고정밀 직진도와 강성을 요구합니다.
회전·이송 정밀도가 요구되는 기능성 주물. 다양한 규격 대응이 가능합니다.
공작물을 올려놓는 작업대 주물. 장기 사용에도 정밀도를 유지하는 고평탄성과 내마모성이 요구됩니다.
주축을 내장하는 스핀들 헤드 주물. 정밀 보어 정확도가 가공 품질에 직결됩니다.
양쪽 컬럼을 연결하는 수평 빔 주물. 대형 문형 머시닝센터의 핵심 구조체로, 중하중 하에서 처짐이 최소화되어야 합니다.
스핀들을 축 방향으로 이동시키는 슬라이딩 주물. 직진도와 슬라이딩 면의 표면 품질이 성능을 결정합니다.
축 지지 및 강성을 담당하는 암·브래킷류 주물. 복잡한 형상을 니어-넷 정밀 주조로 구현합니다.
X·Y 이송축을 안내하는 슬라이딩 새들 주물. 슬라이드웨이의 평탄도·평행도가 위치 결정 정밀도를 좌우합니다.
4·5축 가공 및 선반용 회전 주물. 높은 진원도와 밸런스 정밀도가 요구됩니다.
기어박스 하우징 및 보호 커버류 주물. 복잡한 내부 캐비티를 정밀 주조로 구현하여 후가공을 최소화합니다.
우리가 직접 주조한 대형 구조물을 우리 손으로 가공합니다. 12m 테이블의 5면 가공기부터 보링기·터닝선반·머시닝센터까지, 대형 중량물 가공 전 영역을 자체 설비로 소화합니다.
| No. | 기종 | 규격 | 제조사 |
|---|---|---|---|
| 01 | 5면 가공기 HF-6M | 테이블 (W)3000×(L)12000×(H)3000 · 통과폭 3500 | 신일본공기 (일본) |
| 02 | 5면 가공기 RB-6VM | 테이블 (W)3000×(L)6000×(H)2000 · 통과폭 3500 | 신일본공기 (일본) |
| 03 | 5면 가공기 MPC-3000 | 테이블 (W)2500×(L)5000×(H)1800 · 통과폭 3000 | 시바우라기계 (일본) |
| 04 | 터닝선반 | Ø4000 | KONOKHA |
| 05 | 머시닝센터 PC-65V | 130×650×800 | 신일본공기 (일본) |
| 06 | 터닝선반 VTB-3040B | Ø4000 | 한국공작기계 (한국) |
| 07 | 보링기 DBC-130II | (X)4000×(Y)2500×(Z)2000×(W)700 | 두산공작기계 (한국) |
| 08 | 머시닝센터 NHM 6300 | 1050×850×1000 | DN솔루션스 (한국) |
| 09 | MYNX 6500/50II | 1270×670×625 | 두산공작기계 (한국) |
| 10 | TCM 20/26/32/38 | Ø20 · Ø26 · Ø32 · Ø38 | TCM (한국) |
스위스 타입 CNC 자동선반 TCM 시리즈. 합리적 가격에 고정밀·복합가공·저진동을 동시에 구현합니다.
안전보건 활동의 실질적 실현을 통한 자주적 사업장 구축
자체 모든 위험작업에 있어서 안전을 최우선으로 하며, 생산과 효율에 앞서 안전을 최우선으로 한다.
안전에 대한 정확한 정보 제공과 적극적인 참여 및 책임의식을 고양하며 경영활동에 반영한다.
근로자의 교육훈련을 통해 안전수준을 향상하고 재해를 예방한다.
국제 품질 시스템과 6개 선급 승인, 그리고 정밀 검사 설비가 태창의 신뢰를 뒷받침합니다.
회장 이태수: 태창금속산업 설립 및 법인전환. 주철주물 생산 개시.
일본 주조공장들과 기술교류·수출 개시, 백만불 수출탑, 한국선급 조선부품 제조승인.
이영학 대표이사 취임, ISO 9001 인증, 논산 공장 준공 및 증설.
선박부품 6선급 제조승인, 주조경기대회 장관상 다수 수상, 300·500만불 수출탑.
주조경기대회 국무총리상 수상, 주물사 냉각장치 특허, 뿌리명가 선정.
1000만불 수출의 탑 달성, 공장 증설로 생산능력 확대.
주조 2공장 인수. 생산 능력을 대폭 확장하여 글로벌 수요에 대응.
대한민국 대표 중공업·공작기계 기업과 글로벌 기계 메이커가 태창의 주물을 채택하고 있습니다.
주물 발주, 기계 도입, 견적 문의를 환영합니다. 각 사업부로 직접 연락 주십시오.
